Quy cách gỗ công nghiệp và ứng dụng trong nội thất

Quy cách gỗ công nghiệp bao gồm kích thước, độ dày, độ ẩm, độ cứng, màu sắc và bề mặt của sản phẩm gỗ. Những quy cách này được quy định trong các tiêu chuẩn kỹ thuật và thường được điều chỉnh để phù hợp với yêu cầu sử dụng của từng sản phẩm khác nhau.

Gỗ công nghiệp đã trở thành một vật liệu phổ biến trong sản xuất nội thất, ván ép, sàn gỗ và các ứng dụng khác do tính năng tiện lợi và giá thành hợp lý của nó. Tuy nhiên, việc sử dụng gỗ công nghiệp cũng đòi hỏi người sử dụng phải có kiến thức và kỹ năng để chọn lựa sản phẩm phù hợp với nhu cầu sử dụng và đảm bảo an toàn cho người sử dụng và môi trường.

Giới thiệu về quy cách gỗ công nghiệp

Gỗ công nghiệp là loại gỗ được sản xuất thông qua các quy trình công nghiệp. Quy cách gỗ công nghiệp là các tiêu chuẩn, đặc điểm kỹ thuật và yêu cầu về chất lượng của các sản phẩm gỗ được sản xuất thông qua quá trình công nghiệp.

Gỗ công nghiệp là loại gỗ được sản xuất thông qua các quy trình công nghiệp

Quy cách gỗ công nghiệp đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo chất lượng sản phẩm gỗ, đồng thời cũng giúp tăng hiệu quả sản xuất và giảm thiểu chi phí sản xuất. Ngoài ra, quy cách gỗ công nghiệp cũng đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo an toàn và bảo vệ môi trường trong quá trình sản xuất và sử dụng sản phẩm gỗ.

Các quy cách chung của gỗ công nghiệp

Các quy cách chung của gỗ công nghiệp bao gồm quy cách về kích thước và hình dạng, quy cách về độ dày và độ cứng, quy cách về màu sắc và hoa văn.

Quy cách về kích thước và hình dạng

Kích thước của sản phẩm gỗ công nghiệp cần phải đáp ứng được yêu cầu sử dụng của khách hàng và các tiêu chuẩn liên quan đến an toàn và chất lượng sản phẩm.

Hình dạng của sản phẩm gỗ công nghiệp cần phải đảm bảo độ chính xác và tính đồng đều để đáp ứng được yêu cầu sử dụng và tăng hiệu quả sản xuất.

Quy cách về độ dày và độ cứng

Độ dày của sản phẩm gỗ công nghiệp cần phải đáp ứng được yêu cầu sử dụng và các tiêu chuẩn liên quan đến độ bền và an toàn của sản phẩm.

Độ cứng của sản phẩm gỗ công nghiệp cần phải đảm bảo độ chính xác và đồng đều để đáp ứng được yêu cầu sử dụng và tăng hiệu quả sản xuất.

Quy cách về màu sắc và hoa văn

Màu sắc và hoa văn của sản phẩm gỗ công nghiệp cần phải đáp ứng được yêu cầu thẩm mỹ của khách hàng và các tiêu chuẩn liên quan đến chất lượng sản phẩm.

Màu sắc và hoa văn cũng cần phải đảm bảo tính đồng đều và độ chính xác để đáp ứng được yêu cầu thẩm mỹ và tăng hiệu quả sản xuất

Quy trình sản xuất gỗ công nghiệp

Để bạn đọc nắm được rõ hơn về quy trình sản xuất gỗ công nghiệp từ đó hiểu rõ hơn về dòng sản phẩm này. Dưới đây là các bước cơ bản trong quy trình sản xuất ảnh hưởng đến quy cách thành phẩm.

Khai thác và xử lý gỗ

Trước khi bắt đầu quá trình sản xuất, bạn cần khai thác gỗ, chọn dòng gỗ để đưa vào sản xuất sao cho hợp lý nhất. Lưu ý cần lựa chọn gỗ theo các tiêu chuẩn quốc gia đã được quy định.

Phân loại, vận chuyển đến nơi sản xuất

Sau khi đã khai thác xong, gỗ cần được xẻ mỏng và phân loại ra để phục vụ cho các mục đích sản xuất khác nhau. Sau đó, được gửi về nhà máy nhằm nghiền nhỏ, đưa vào sản xuất.

Tiến hành sản xuất

Gỗ nguyên liệu sẽ được đưa vào công đoạn nghiền nhỏ thành bột gỗ. Sau đó, bột gỗ nghiền xong sẽ được trộn cùng với keo, một số chất phụ gia để tạo độ cứng cho gỗ và chuyển sang khâu ép.

+ Tiếp theo, bột gỗ sẽ được ép dưới áp suất cao (khoảng 850-870 kg/cm2), được định hình thành các tấm gỗ dạng HDF, MDF hoặc MFC có kích thước theo yêu cầu và độ dày từ 6 - 24 mm.

+ Sau khi đã có bán thành phẩm là những chiếc ván gỗ trơn. Chúng sẽ tiếp tục được gia công và xử lý 2 mặt để làm tăng độ cứng, chống cong vênh và biến dạng.

+ Tiến hành phủ bề mặt tấm gỗ bằng Melamine, Veneer, Laminate, Acrylic để tăng khả năng giữ màu sắc, đường vân thêm ổn định. Đồng thời, chống trầy xước, bảo vệ bề mặt tấm gỗ tốt và cẩn thận hơn.

+ Sau quá trình phủ bề mặt, các tấm gỗ công nghiệp sẽ được ép dưới nhiệt độ và áp suất cao nhằm giúp những sợi gỗ được liên kết chặt chẽ, bền vững với nhau hơn.

+ Các tấm gỗ được chuyển sang bước phay mộng để cắt với kích thước được mặc định sẵn.

Như vậy, quy trình sản xuất gỗ công nghiệp đóng vai trò rất quan trọng đối với quy cách của sản phẩm cuối cùng. Các yếu tố quan trọng trong quy trình sản xuất như loại gỗ, phương pháp sản xuất, độ ẩm của gỗ, độ dày của tấm gỗ và nhiệt độ và áp suất đều ảnh hưởng đến đặc tính của sản phẩm cuối cùng.

Quy trình sản xuất gỗ công nghiệp

Ứng dụng của gỗ công nghiệp

Quy cách gỗ công nghiệp là quá trình sản xuất gỗ từ các vật liệu như bột gỗ, mảnh gỗ, ván ép, ván dăm hoặc các loại tấm gỗ khác. Đây là một phương pháp sản xuất gỗ đóng vai trò quan trọng trong việc cải thiện hiệu quả sản xuất và bảo vệ môi trường. Dưới đây là một số ứng dụng của quy cách gỗ công nghiệp:

- Sản xuất nội thất: Gỗ công nghiệp là vật liệu sản xuất các tấm ván và tấm dăm gỗ có kích thước và độ dày chính xác, đáp ứng các yêu cầu của các sản phẩm nội thất.

- Sản xuất sàn nhà: Các tấm ván gỗ hoặc tấm dăm gỗ được sản xuất bằng quy cách gỗ công nghiệp thường được sử dụng để làm sàn nhà, đáp ứng các yêu cầu về độ bền và độ dày.

Sàn gỗ công nghiệp được ưa chuộng sử dụng

- Sản xuất đồ nội thất ngoài trời: Gỗ công nghiệp cũng có thể được sử dụng để sản xuất các sản phẩm ngoài trời như bàn ghế, cửa sổ và cửa ra vào. Các sản phẩm này được làm từ vật liệu chịu được điều kiện thời tiết khắc nghiệt như mưa, nắng, gió.

Như vậy, bài viết đã cung cấp đến bạn đọc những thông tin cần thiết về quy cách gỗ công nghiệp cũng như những ứng dụng trong sản xuất nội thất. Hy vọng những thông tin này hữu ích với bạn.

Nếu quý khách còn bất kỳ vấn đề nào thắc mắc hoặc có nhu cầu tìm hiểu kỹ hơn về quy cách gỗ công nghiệp, vui lòng liên hệ tới Eco Vu Hoang - đơn vị phân phối dòng sản phẩm gỗ công nghiệp và thiết bị nội thất phòng ốc, khách sạn hàng đầu Việt Nam

LIÊN HỆ VỚI CHÚNG TÔI THEO ĐỊA CHỈ

• Tổng kho: Khu CN Thạch Thất - Hà Nội.
• VPGD: Số 206 - Tầng 2 - Chung cư SME Hoàng Gia - Tô Hiệu - Quang Trung - Hà Đông - Hà Nội
•  Điện thoại: 0366 296 888
•  Email: ecovuhoang@gmail.com